中文科技期刊数据库(全文版) 工程技术 2017 年 2 月 04 137 机械制造的生产过程和加工工艺分析 李亿斌 江苏 连云港 222000 摘要：随着社会的不断发展，各国工业生产规模越来越大，在我国，工业生产也占据着十分重要的地位。而在工业生产过程中，机械制造又是无法忽视的一个重要环节，无论是产品的质量还是性能都由其决定，本文也将系统性的分析机械制造的生产过程和加工工艺。 关键词：机械制造；生产；加工工艺 中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1671-5519(2017)02-0137-01 引言 机械制造业指的是生产各种动力机械以及设备的工业部门。整个工业经济都需要由...

　　中文科技期刊数据库(全文版) 工程技术 2017 年 2 月 04 137 机械制造的生产过程和加工工艺分析 李亿斌 江苏 连云港 222000 摘要：随着社会的不断发展，各国工业生产规模越来越大，在我国，工业生产也占据着十分重要的地位。而在工业生产过程中，机械制造又是无法忽视的一个重要环节，无论是产品的质量还是性能都由其决定，本文也将系统性的分析机械制造的生产过程和加工工艺。 关键词：机械制造；生产；加工工艺 中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1671-5519(2017)02-0137-01 引言 机械制造业指的是生产各种动力机械以及设备的工业部门。整个工业经济都需要由机械制造业来提供技术装备，这也意味着一个国家的工业化程度在一定方面取决于机械制造的发展水平。在当前这一个信息化的时代中，因为有了科学技术的支持，就要求机械制造拥有进一步的发展。 1 机械制造的生产过程 大概来说，机械制造的生产过程有以下几个步骤：进行机械制造首先要进行产品的生产计划以及产品型号样式设计，并做好产品原材料准备工作，保证所应用到的材料不会出现问题；接着加工处理材料，经过一定程度的热处理等工作使零件变得更加精细；之后便是组装零件，使之成为产品，再对组装完成的产品进行调整、检验和上漆；最后便是成品的存储以及运输销售等工作。具体来说，机械制造的生产过程有以下四个步骤： 第一是产品的设计过程。产品设计这一阶段是生产的最初阶段，因此对最终的产品质量有着极为重要的影响，可以说产品的设计决定着产品在销售过程中的成功与否。因此，为了保证这一阶段的工作质量，必须要有科学的技术作为指导，并能够以经济型作为原则，通过市场调研等工作，进行合理的方案设计和技术设计，最后通过多方面的努力得到最后的产品设计方案。 第二是审核产品设计的过程。上文也提到了产品设计对于机械制造的重要性，因此需要通过严格的审核检验工作来进一步确保设计的合理性，保证产品设计计划书所生产出来的产品时高质、低耗的优质产品，同时也需要确定当前所拥有的的技术能否达到设计要求。审核的过程一定要严格仔细不可漏掉任何问题，因为这一阶段一旦确定，就需要实际的加工零件，那时再发现并解决错误不仅会浪费很多时间，成本也会大大提高。 第三是加工零件的过程。零件作为产品的组成部分，机械制造部门一定要严格要求零件的质量和尺寸，保证加工出来的零件能够达到有关标准，零件加工是将毛坯一步一步精细化的过程，这也要求技术人员拥有熟练的操作并严格遵守各项规定。 第四是产品的检验过程。当产品组装完成之后，需要对其性能以及规格进行检验，做好出厂之前最后的审核工作。检验的主要内容分为两个方面，一是对产品的规格进行测量，保证误差控制在合理的范围内，其次是对产品的质量进行检验，保证能够符合相关要求，避免劣质产品流出。 2 机械制造的加工工艺 2.1 加工流程 在机械制造的加工过程中，需要注意以下三个方面的要求： 首先是对于零件的要求。任何一种加工工艺都需要以不对零件造成根本伤害作为基础，其次要讲究高效，加工的过程不能太过缓慢，需要以高效率来保证产品的数量。同时，还需要重视成本的节省，为了保证加工过程的低耗，避免出现过多的浪费现象机械生产，需要严格依据要求对零件加工进行基准定位。复杂程度不同的零件要区分加工，对于那些比较复杂的零件，需要设计多个可行的加工方案并选择出最为合理的加工方式。 其次，技术人员职业素养的要求。因为在机械制造的加工工艺流程是由技术人员在多方面操作所得经验总结而成的，因此技术人员的职业素养十分重要，只有其技术可靠并拥有丰富的经验才能够保证生产节奏的流畅性与均衡性，这也要求技术人员在工作过程中也要不断学习并注意经验的积累，在实践中不断对当前工艺进行微调改进，使加工工艺更加高效。 最后需要考虑其他因素。在机械制造的加工过程中，会涉及到多个工作内容，因此需要在加工之前制定一个科学的加工生产线路，并通过全方位的分析保证线路是可靠高校的。另外，在零件的图纸方面也有一些要求，图纸需要标明零件的规格，包括尺寸和厚度等一些细节都要标注在内，同时，当零件的材质明确之后，还要注明加工方式，以便后续的流程进行。 2.2 加工设备 加工工艺离不开设备的支持，因此设备的选择与应用也要经过慎重考虑，在加工工艺进行时需要按照产品的量和材质来确定需要应用的加工设备，例如在面对一些需要大批量生产的产品时，可以选择的设备有机床等，而为了确保加工的质量符合标准，或许还会应用数字控制等专业加工设备。而在加工设备方面需要注意以下两个方面： 首先要注意引进合适的设备。因为科学技术的发展，使得越来越多的设备可供使用，很多设备在保证加工效率的同时还能够保证质量，例如自动车床就是一个应用非常广泛的设备。因此，在竞争激烈的市场中，必须要关注设备的更新，根据自身情况及时引进先进的设备，但也不能盲目引进，需要合理选择，在提高效率的同时还能够降低成本的投入。 其次要保证设备的适用性。特别是在对零件加工的过程中，一定要保证所应用的机床加工范围能够同零件的尺寸相互适应，而这就要求技术人员对加工设备以及零件都有一定的了解，这样才能够根据实际情况作出正确的选择，保证产品的质量。 2.3 加工技术 加工技术要注意两点，首先要做到技术达标，如果想要保证生产出的零件是合格的，那么在设备选择合理的基础下，还需要有达标的技术，技术人员应当严格按照工艺标准规范操作，保证自己所的工作内容是高质量的，如果每一个环节的工作人员都能够严格的做好本职工作，加工工艺将会更加顺畅。其次是加工技术的效率，只有技术更先进，效率才会进一步提高，而在当今这样的时代中，需要提高设备的自动化水平，这样才能够减少人工的劳动程度与缺陷，进而提高效率。 3 结束语 可以说，整个国家的工业水平在很大方面受机械制造业的加工水平影响，因此有关单位需要重视其生产过程以及加工工艺，从多角度考察与分析，并在实践中不断创新与进步，保证生产的高质量、高效率，保证加工工艺的严谨性与先进性，同时合理规划成本的投入，这样才能够提高机械制造业的水平。 参考文献 [1]刘磊.关于机械制造的生产过程及加工工艺研究分析[J].山东工业技术,2015,(9):27. [2]芦博.机械制造的生产过程和加工工艺[J].科技传播,2012,(8):140-141. [3]苏文玉.浅谈机械加工的工艺规程[J].中小企业管理与科技,2010,(22):313-314. [4]作者信息简介：李亿斌身份证号：5002241993****5434